電捕焦油器的外殼為圓柱形，底部為帶有蒸汽夾套的錐形。對于直徑4.5m的濕式電捕焦油器，裝有沉淀管136根，管徑258mm，管長3500mm。電捕焦油器廠家在每根沉淀管的中心懸掛電暈導線，由上部框架及下部框架拉緊，以使其外殼及沉淀管絕緣。

電暈級一般采用直徑3.5-4mm鋼絲或2mm直徑的鎳鉻絲線。氣體從側面底部進入，通過分布篩板均勻的進入各沉淀管，凈化后的氣體從頂部煤氣口溢出。 焦油從沉淀管下來后，就會從排出口及時排出器底焦油。由于焦油粘度高，特別是在冬季，排放困難，所以蒸汽夾套加熱設置在錐體底部。

電捕焦油器高壓電源引入裝置和頂部的絕緣裝置是比較復雜的部件。電瓷瓶會受滲漏到絕緣箱內煤氣中所帶的焦油、萘、蒸汽的沉淀污染，降低表面的絕緣性能，在高壓下發生表面放電而被擊穿。還會受因機械運動和絕緣箱溫度變化而發生破裂，這都是電捕停工的主要原因。 

保持絕緣箱溫度在90—110℃范圍，是為了防止煤氣中萘、水汽、焦油等絕緣子的冷凝沉積。可采用電阻絲加熱或蒸汽夾套加熱的絕緣箱。絕緣箱為保護絕緣子，還可以通入氮氣加以密封。

在操作上必須很好的保護絕緣箱，定時清掃，經常檢查煤氣得含氧量并嚴格控制在1％以下。 工業用電需經變壓器升壓，再領整流變為直流，因電捕焦油器得工作電壓為50Kv。 

電捕焦油器得位置，可在鼓風機前，但大部分在鼓風機后，這樣可處于正壓下操作，較為安全。另外，距離初冷器較遠，焦油霧在運動過程中，顆粒逐漸變大，有利于凈化。但由于電捕焦油器內煤氣壓力較大，絕緣子維護更要注意。 在正常操作情況下，初冷后煤氣中的焦油霧可被除去99％左右。